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江苏澄擎新能源有限公司质量信用报告

May 20, 2026

一、报告前言部分

1.1报告内容客观性声明

本报告是江苏澄擎新能源有限公司（以下简称“澄擎新能源”、“公司”或“我们”）向社会公开发布的第三份《企业质量信用报告》。报告基于客观事实与真实数据，全面、系统、透明地披露了公司在质量治理、质量诚信、质量能力、质量绩效及风险管理等方面的理念、实践与成果。公司董事会及管理层对报告内容的真实性、准确性和完整性承担主体责任。

1.2报告的组织范围

本报告涵盖江苏澄擎新能源股份有限公司及其所有职能部门（包括但不限于研发部、生产部、质量部、采购部、销售部、人事部、财务部）、生产及研发基地（位于江苏省东台市）。

1.3报告时间范围

时间范围：主要报告周期为2025年1月1日至2025年12月31日。为保持信息的连贯性和可比性，部分内容（如企业文化、组织架构、历史荣誉等）会追溯至公司成立之初（2019年），部分战略展望信息会涉及2026年及以后。

发布周期：本报告为年度报告，将于每年第二季度在公司官方网站、主要客户门户及政府指定信用信息平台公开发布。

1.4报告发布周期

本公司以1年为周期，并将根据实际情况动态更新报告内容。下期报告发布时间为2027年5月。

1.5报告数据说明

本报告编制主要依据以下标准及文件：GB/T 31870-2015《企业质量信用报告指南》、GB/T 19580-2012《卓越绩效评价准则》、公司《质量手册》、《程序文件》、《信用管理制度》等。

1.6报告获取方式

顾客、供应商、监管部门等各类利益和责任相关方，可以拨打我公司服务热线联系本公司获取书面形式的报告。

1.7江苏澄擎新能源有限公司总经理致辞

“与世界分享阳光价值，这一使命不仅是我们的商业承诺，更是我们对所有利益相关方沉甸甸的质量诚信承诺。从一块硅片到一座电站，从东台到全球90多个国家，澄擎新能源输出的每一块组件、交付的每一套系统，都承载着我们对卓越质量的不懈追求。我们将继续以‘勤奋、务实、真诚、感恩’之心，筑牢质量根基，擦亮信用品牌，为推动全球绿色能源的平价与可靠贡献澄擎力量。”

——公司总经理（公司负责人）：陈存

1.8公司简介

江苏澄擎新能源有限公司成立于2019年，公司位于黄海之滨的东台市，公司始终专注于单晶光伏组件、分布式光伏发电系统、智能微电网储能系统等研发、生产和销售，是全国领先的光伏组件制造商。

自创立以来，公司始终秉承“Sharing sunshine value with the world”（与世界分享阳光价值）,持续为社会提供优秀的绿色能源与服务，致力于领先的光伏发电技术和产业，促进光伏发电“平价时代”的早日到来。公司实行严格的管理和质量体系，依托长期激烈形成的规模优势、创新优势和人才优势，确保每块组件和每套系统的优质性能。目前已为全球90多个国家和地区的近百万用户提供优质的光伏组件产品。

近年来，公司坚持市场导向，积极与南京航天航空大学、盐城工学院等高校进行产学研究，推动科研成果转化，建成盐城市（澄擎）高效单晶光伏组件工程技术研究中心，先后获评国家高新技术企业、东台市市长质量奖、国家5G工厂、江苏省先进级智能工厂、国家级专精特新“小巨人”企业等荣誉。

公司场景图

二、企业质量理念

2.1 质量诚信方针

公司的质量诚信方针为：“以阳光般的真诚，铸就可传承的品质。”其中，“阳光”代表透明、公正、可持续，公司所有质量活动对客户、监管方和社会完全透明；“真诚”是核心价值观的核心体现，承诺不作假、不隐瞒、不推诿；“可传承”则追求产品二十五年以上的生命周期质量，确保光伏电站资产可传承给下一代。

2.2质量价值观与行为准则

公司将“勤奋、务实、真诚、感恩”的核心价值观具体化为全员质量行为准则，并通过《员工手册》和年度培训反复宣贯。

勤奋：体现为质量无小事，精益求精。员工不放过任何微小的外观瑕疵，主动学习先进质量管理方法，做到日清日结。

务实：体现为数据不说谎，追溯到底。所有检测数据自动上传MES系统，不可篡改；质量问题一查到底，原因不清不放过。

真诚：体现为承诺必兑现，违约必担责。公司严格履行合同质保条款，对于超出质保期的合理诉求也积极协助解决。

感恩：体现为以客为尊，回馈社会。公司将客户投诉视为改进的机会，主动履行环保与产品回收责任。

2.3质量信用战略定位

公司董事会将“建设行业领先的质量信用标杆”写入《2025—2030年发展战略》，明确将“产品合格率不低于百分之九十九点八、客户投诉二十四小时响应率百分之百、合同履约率百分之百”作为公司级关键绩效指标，并直接与高管及全体员工的绩效考核挂钩。公司认为，质量信用是品牌溢价的核心来源，是参与全球竞争的“绿色通行证”，更是成就“百年企业”愿景的基石。

三、内部质量管理与能力

3.1质量管理治理结构

公司建立了权责清晰、制衡有效的质量治理结构。

在最高决策层，董事会负责审批公司质量战略、年度质量目标和重大质量投资（如新建实验室、引进产线），并审议重大质量责任事故处理报告。

公司总经理是产品质量的第一责任人，主持召开月度质量联席会议，直接协调跨部门质量难题，并签署《质量诚信承诺书》向社会公示。

质量部独立于生产部门，直接向总经理汇报。下设来料检验、过程检验、最终检验、质量保证、客户质量服务五个职能小组。部门负责人拥有“质量一票否决权”，可暂停任何存在质量隐患的生产或发运活动。

在各部门质量角色方面，研发部负责源头设计质量，完成设计失效模式分析；生产部执行标准化作业，落实自检与互检；采购部负责供应商质量监控与交付质量保障；人事部组织全员质量培训与质量文化建设。

3.2质量管理体系

公司已建立并持续运行“四标一体”整合型管理体系，并通过卓越绩效模式的系统性评价驱动改进。

ISO 9001:2015质量管理体系覆盖单晶光伏组件的设计、生产、销售，于2025年通过再认证，其核心特色是风险思维贯穿流程，并与ERP、MES系统深度融合。

ISO 14001:2015环境管理体系覆盖与生产相关的所有环境因素，于2025年通过再认证，建立了光伏组件生产全过程的清洁生产评价指标。

ISO 45001:2018职业健康安全管理体系覆盖全体员工及相关方，于2025年通过再认证，重点管控工序的健康风险。

卓越绩效模式用于评估组织整体管理成熟度，公司每年九月开展全面自评，对标行业标杆，自评结果直接输入战略规划。

公司通过OA系统实现体系文件、记录的数字化管控，确保“文文相符、文实相符”，每年组织开展至少两次覆盖所有过程的内部审核和一次覆盖所有条款的管理评审。

3.3质量技术能力与创新平台

3.3.1先进的研发与检测平台

公司建成盐城市（澄擎）高效单晶光伏组件工程技术研究中心，并与南京航天航空大学、盐城工学院建立联合实验室。试验检测中心总面积约七百平方米，拥有伺服卧式万能材料试验机、桌上型伺服式万能材料试验机、高温布激光切割机等一批国内一流检测设备，具备从材料力学性能、电性能到环境老化测试的全方位检测能力。

3.3.2领先的生产与检测装备

公司拥有两条国内最先进的晶硅太阳能光伏组件全自动生产线。关键设备选型坚持“行业前三”原则，确保过程能力指数不低于1.33。

在主要生产设备方面，公司拥有无锡先导和无锡奥特维制造的太阳能电池片串焊机共九台，技术水平为国际领先或国内一流，能够实现高精度视觉定位，焊接拉力一致性高，隐裂率降至行业最低水平。拥有宁夏小牛制造的叠焊机两台，技术水平国际领先，可消除间隙，提升组件美观度和可靠性。拥有苏州罗斯顿制造的埃斯顿排版机械手九台，定位精度为正负零点一毫米，确保电池片间距均匀。拥有秦皇岛硕谷制造的太阳能电池组件层压机五台，确保EVA交联度稳定，杜绝气泡。拥有上海尔聚制造的边框自动打胶机三台，涂胶轨迹与胶量闭环控制，确保IP68防水等级。

在主要检测设备方面，公司拥有沛德光电制造的EL测试仪七台，技术水平国际一流，实现在线百分之百全检，可识别微裂纹、虚焊、PID等潜在缺陷。拥有陕西众森制造的组件功率测试仪两台，AAA级光源，测量不确定度不超过正负百分之二，确保功率分档精准。拥有苏州谦通制造的伺服卧式万能材料试验机一台，用于验证边框、支架等结构件的机械强度。

3.3.3核心技术与专利

公司拥有多项行业领先的核心技术。单晶硅TOPCon电池技术处于行业领先水平，为客户提供实实在在的发电量保证。单晶硅Perc电池技术同样处于行业领先水平。“黑水晶”组件的黑汇流条褪色处理方案解决了全黑组件汇流条长期紫外老化变色的行业痛点，提升客户美学体验。

公司还拥有多项发明专利，例如“一种基于离线式光照热量强度驱动调节的光伏组件”（专利号CN202011146212.2），可实现组件在不同光照条件下的输出优化，提升实际发电可靠性；“一种光伏面板自动化生产用装框设备”（专利号CN202311204162.2），自动化装框精度高，杜绝隐裂，保证组件机械载荷性能。

四、质量诚信管理实践

4.1 对客户的质量诚信：贯穿全生命周期的承诺

公司ERP系统与MES、WMS系统联动，实时监控订单生产进度。采用专业物流团队分区域承运，依托物流动态监控平台将运输轨迹实时分享给客户。2025年，订单准时交付率达到百分之九十九点七。在数量与规格准确性方面，成品下线后经OCR光学字符识别自动核对铭牌条码与工单信息，杜绝错发；出库环节使用高精度地磅和计数系统，确保数量准确。

公司承诺所有组件实际输出功率不低于标称功率的百分之零至正百分之三，杜绝负公差产品，确保客户电站收益。该承诺写入销售合同，每块组件附有独立的I-V曲线测试报告。

公司产品通过TÜV、CQC等权威第三方机构的全部测试。盐雾和氨气腐蚀测试适用于沿海及农业养殖区。

“黑水晶”系列采用行业领先的褪色处理方案，保证组件二十五年外观颜色一致性，满足高端户用及工商业建筑的美学需求。

公司设立全国免费服务热线，七乘二十四小时受理客户咨询与投诉，承诺二十四小时内响应、四十八小时内出具初步解决方案。严格执行“十年产品工艺质保、二十五年线性功率质保”的标准条款，对于经确认属于制造缺陷的问题，承担包括更换、运输、保险在内的全部费用。客户质量服务团队每年对大客户进行主动回访，利用远程I-V曲线诊断技术提前预警潜在问题。

4.2 对合作伙伴的质量诚信

公司将主要原材料（电池片、玻璃、胶膜、背板、边框、接线盒）的供应商分为战略供应商和重点供应商，定期开展高层互访和技术交流，共享质量数据，协同开展降本增效项目。在支付诚信方面，严格执行采购合同付款条款，ERP系统设定自动付款提醒。2025年应付账款周转天数稳定在协议约定的六十至九十天范围内，无拖欠供应商货款记录。在新产品研发阶段，邀请核心供应商参与可制造性设计评审，共同优化材料方案，缩短新材料验证周期。

公司严格履行与南京航天航空大学、盐城工学院等高校签订的产学研合作协议，及时支付合作经费，按约定比例共享合作产生的知识产权，并为合作院校提供实习基地和产业化试验平台，不占用其核心科研成果。

4.3 对员工的质量诚信

公司针对不同员工类别的核心需求和期望，做出了具体的诚信回应。

管理人员的核心需求是有完整的职业生涯晋升通道和完善的培训体系。公司建立了“管理+专业”双通道晋升机制，并实施“领航计划”中高层管理技能培训。

技术人员的核心需求是搭建技术研发平台和接受系统培训。公司建成盐城市工程技术研究中心，设立“创新基金”，每年选派骨干外出参加行业技术峰会。

营销人员的核心需求是建立有激励的绩效考核政策以及提供相应的营销管理培训。公司实行“底薪加提成再加超额利润分享”的绩效考核，上不封顶，并定期举办“营销大讲堂”。

生产人员的核心需求是多劳多得、安全舒适的工作环境和用餐环境、公司能够及时倾听一线员工的心声、以及合理的休息时间。公司实行计件工资制，通过合理化建议箱、厂长接待日等渠道收集意见。

4.4 对社会的质量信用：绿色承诺，责任担当

公司严格遵守《环境保护法》《清洁生产促进法》等法律法规。生产线配备废气收集与处理装置，生产废水经处理后循环使用或达标排放。固体废物（如边框料头、废胶膜等）分类交由有资质单位回收利用。2025年未发生任何环境违法事件。

在助力“双碳”方面，公司自身运营通过建设厂区光伏电站、5G智能工厂能效优化等措施。

在公益参与方面，长期以来，公司将积极参与社会公益事业建设作为履行公司社会责任、履行企业家道德表率、塑造公司社会形象的重要途径。重点在“帮困助学、扶贫济困、灾后援建”等领域开展社会公益事业。近三年累计捐赠30余万元，主要用于教育发展基金会捐赠、残疾人捐赠、党建知识竞赛、武警支队捐赠、道路建设、小学捐赠等，很好地履行了企业的社会责任。

五、质量诚信管理实践

5.1 质量风险识别与评估机制

公司建立了“横向到边、纵向到底”的全链条质量风险矩阵。

产品设计风险主要来源于新技术量产成熟度不足以及设计变更验证不充分，评估等级为高，由研发部负责防控。

供应链风险主要来源于上游硅料、玻璃价格剧烈波动以及某类背板材料突发老化失效，评估等级为中或高，由采购部和质量部共同防控。

生产过程风险主要来源于层压机温控偏差、焊接机参数漂移以及人员误操作，评估等级为中，由生产部和设备部负责防控。

市场与履约风险主要来源于国际贸易壁垒（如反倾销）、客户临时取消订单以及物流意外，评估等级为中，由销售部和运营部负责防控。

合规与社会风险主要来源于环保排放标准升级和劳动法规变更，评估等级为低，由安环部和人事部负责防控。

5.2 风险监测、预警与应急预案

公司MES系统实时采集层压温度、串焊拉力等关键过程参数，供应商绩效数字看板对每家供应商的批次合格率、交期达成率、问题整改关闭率进行月度评分和预警。

对于重大质量事故，一旦确认批次性严重缺陷，公司启动《重大质量危机管理预案》。第一步是冻结：立即停止相关成品发运，追溯所有受影响批次。第二步是告知：两小时内通知所有受影响客户，说明情况、影响范围和初步处理方案。第三步是处置：根据预案或客户要求进行现场维修、更换或退款。第四步是整改：成立跨部门专项小组，并推动源头彻底改善。

对于供应链中断风险，公司对关键物料（如电池片）保持至少两周的安全库存，并布局“一主一备”两家核心供应商，可在一周内完成切换。

5.3 质量信用危机管理

公司设立由总经理挂帅的信用危机管理委员会，并制定《企业信用危机应对手册》。明确实行发言人制度，唯一对外发言人由行政人事副总担任，所有对外口径须经委员会审批。信息发布原则为“主动、诚恳、迅速、统一”，第一时间承认问题，不推诿、不隐瞒，说明已采取和即将采取的措施。客户补偿机制制定了透明、合理的赔偿计算标准（如按发电量损失或直接经济损失），确保客户权益得到充分保障。